現(xiàn)如今，氣泡膜的出現(xiàn)率也是很頻繁，那么在我們使用氣泡膜的時候需要注意什么呢？
1、氣泡膜有個原米和非原米的概念，原米就是參加生產(chǎn)的材料，對應(yīng)非原米就是摻了舊料甚至廢料的再生材料，原米氣泡膜光亮、透明度好、有韌性，而非原米的色澤黯淡甚至發(fā)黑，容易癟氣。
2、氣泡膜有很多屬性，比如大泡和小泡之分，大泡的泡泡標(biāo)準(zhǔn)直徑是1cm，而小泡是0.5cm,大泡的泡泡高度是0.35cm,而小泡是0.25cm,大泡的防震效果要比小泡好很多，而大泡里又有大泡加厚型和大泡普通型之分，主要是每個泡泡和泡墊的厚度，一般來講寬幅在60CM的氣泡膜加厚型100米應(yīng)該在2.5KG以上才合格、而普通的則在2KG以上則合格；
3、走出氣泡膜誤區(qū):很多買家買到氣泡膜后反映就是泡泡怎么沒那么飽滿，其實正像氣球一樣，越鼓的氣球反而更容易破，而氣比較少的氣球不那么容易破，原因就在于當(dāng)商品放在氣泡膜上，氣泡太足容易將物品承受在一個點上，而不那么足則將物品重量分散開在一個面上，一個面能承受的重量肯定比一個點大，所以購買氣泡膜，不要以為追求氣泡膜的氣足不足，一般來講氣夠每粒氣泡的2/3，是理想的。
你了解氣泡膜上的這些氣泡都是怎么做出去的嗎，一直以來都是這種的疑惑，一起來了解一下這類很多人都喜愛拿手去捏的氣泡膜，是怎么生產(chǎn)制造出來的。
先依據(jù)氣泡膜的硬軟規(guī)定來選擇不一樣的類別的環(huán)氧樹脂原料，原料顆粒物被吸進混料機中，將不一樣品種的原料依照一定的比率混和攪拌均勻，混合好的原料根據(jù)管路被送至下一道工藝流程。
原料被放進擠壓加工機中，在230℃的高溫天氣中原料顆粒物被加溫融化，熔化成粘稠的環(huán)氧樹脂將被送進薄膜成形吹塑機中。
薄膜是利用將環(huán)氧樹脂壓擠脹大生產(chǎn)制造出來的，在薄膜的出入口根據(jù)牽扯并與此同時向內(nèi)引入氣體做成圓柱狀的薄膜，引入氣體可以讓薄膜的壁厚更為勻稱。
然后將圓柱狀的薄膜用刀割開變?yōu)槎埍∧ぃS后接到圈筒上，將二張薄膜用工作壓力輥做成兩層薄膜，根據(jù)對薄膜加溫讓其變軟，再漸漸地倒絲機在含有圓孔的吸塑成型機輥上，一層薄膜被圓孔吸起變?yōu)橐粋€真空泵氣泡。
這種成形輥上的圓孔內(nèi)有好幾個小圓孔與設(shè)備相接用以提取氣體，薄膜根據(jù)吸塑成型機輥就能在薄膜上吸出無數(shù)氣泡來。
將這種氣泡膜激光切割卷捆就可以用以外包裝中了，一直都覺得這種氣泡全是根據(jù)打氣做出的，原先那么簡單就做出來，之后可以安安心心的捏氣泡了。
做為一種緩沖包裝材料，氣泡膜究竟多強的抗壓強度動能，大家平時拿手單獨去捏氣泡膜并不會覺得到它有多大的承受能力。 
氣泡膜經(jīng)常跟隨快遞出現(xiàn)在我們的視線中，我們也常常以捏氣泡膜作為一種樂趣。 氣泡膜其實是以高壓聚乙烯為主要原料，再添加輔料，經(jīng)230度左右高溫擠出吸塑成氣泡的產(chǎn)品。是一種質(zhì)地輕、透明性好、無毒、無味的新型塑料包裝材料，可對產(chǎn)品起防濕、緩沖、保溫等作用。 氣泡膜大多數(shù)是用于產(chǎn)品的裹包，箱內(nèi)的鋪墊，其目的就是將需要防護的產(chǎn)品和包裝容器隔離開來，避免產(chǎn)品在運輸、搬運、堆疊時磕碰損壞，擠壓刮傷；或是用于包裝容器內(nèi)的空隙填充，避免產(chǎn)品在運輸搬運途中過度晃動，確保產(chǎn)品的安全運輸。 商家需要根據(jù)自身產(chǎn)品的特性，如產(chǎn)品材質(zhì)是否易碎，形狀是否方正。 貴重產(chǎn)品需要更加的主要緩沖包裝，產(chǎn)品打包需用氣泡膜將產(chǎn)品包裹起來，并且在包裝容器空間足夠的情況下多包裹幾圈。 貴重物品包裝注意事項 1、使用材質(zhì)更好的瓦楞紙箱，比如更好的紙質(zhì)，或者更加厚的紙板；紙箱大小適中。 2、紙箱內(nèi)部用氣泡膜或充氣袋填充，一般是氣泡朝向外面會好一點。氣泡有抗壓效果。會對產(chǎn)品有更好的保護。 3、紙箱上要明顯標(biāo)注“不可重壓”字樣。
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